Fungsi dan Kegunaan Pneumatic Hose yang Wajib Dipahami dalam Permesinan


Fungsi dan Kegunaan Pneumatic Hose yang Wajib Dipahami dalam Permesinan

Fungsi dan kegunaan pneumatic hose adalah untuk mengalirkan udara bertekanan ke actuator, katup, perkakas, dan perangkat lainnya. Tetapi ada banyak jenis dan ukuran tubing dan selang di pasaran, jadi para insinyur harus mempertimbangkan sejumlah faktor penting untuk memilih yang tepat untuk tugas tertentu.


Fungsi dan Kegunaan Pneumatic Hose

Apa saja jenis pneumatic hose yang banyak dipilih oleh para teknisi? Simak ulasannya berikut ini.


Pneumatic Hose dalam Bidang Konstruksi

Hose untuk aplikasi udara dapat diekstrusi dari bahan tunggal atau diperkuat secara internal, biasanya dengan serat tekstil, untuk kekuatan yang lebih tinggi. Selang pneumatik umumnya terdiri dari ban dalam, satu atau lebih lapisan serat jalinan penguat atau serat spiral, dan penutup pelindung luar. Secara umum, selang lebih kasar daripada hose tetapi harganya lebih mahal.


Pasokan udara dan aplikasi menetapkan dasar untuk kinerja produk yang diperlukan. Persyaratan aliran membantu menentukan ukuran selang atau hose. Tubing umumnya ditentukan oleh diameter luar dan ketebalan dinding, sedangkan selang ditentukan oleh diameter dalam. Terlepas dari itu, memilih aliran "chokes" diameter dalam yang terlalu kecil dan mengakibatkan kehilangan tekanan, inefisiensi, dan kecepatan fluida berlebihan yang dapat mempersingkat masa pakai. Sebaliknya, diameter yang terlalu besar menghasilkan bobot, ukuran, dan biaya yang lebih tinggi dari yang diperlukan.


Material untuk Pneumatic Hose

Hose termoplastik terbuat dari beberapa bahan umum. Tetapi produsen menawarkan variasi formulasi polimer yang tak terhitung jumlahnya untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Bahan hose khas yang digunakan dalam aplikasi pneumatik meliputi:


1. Pipa poliuretan

Kuat, fleksibel, tahan kusut dan abrasi, serta tahan kontak dengan bahan bakar dan oli. Ini biasanya digunakan dalam aktuasi pneumatik dan sistem logika, robotika dan peralatan vakum, dan dalam berbagai manufaktur semikonduktor, aplikasi medis dan laboratorium.


2. Hose nylon

Tangguh, ringan, dan stabil secara dimensi. Ini dapat diformulasikan untuk pneumatik tekanan tinggi, fleksibilitas untuk perutean di ruang sempit, ketahanan lelah-lentur yang tinggi, dan penyerapan air yang rendah.


3. Pipa polietilen

Sering digunakan dalam pneumatik tekanan rendah dan kontrol pneumatik. Ini memiliki ketahanan yang luas terhadap bahan kimia dan pelarut, fleksibilitas yang baik dan biaya yang relatif rendah. Hose HDPE hadir dalam versi semi-kaku yang tahan terhadap pemotongan dan kerusakan fisik dan memiliki tekanan ledakan yang lebih tinggi daripada hose polietilen.


4. Hose polivinil klorida (PVC)

Ringan dan umumnya lebih fleksibel daripada nilon dan polietilen, menawarkan ketahanan kimia yang baik dan dapat disterilkan berulang kali. Sangat cocok untuk aplikasi medis bertekanan rendah dan dapat diformulasikan untuk memenuhi spesifikasi FDA untuk kontak dengan makanan dan obat-obatan. Pipa PVC biasanya bening, dan dengan demikian sangat cocok di mana indikasi aliran yang terlihat diperlukan.


5. Hose polipropilen

Dapat diformulasikan untuk aplikasi kontak makanan, tahan terhadap serangan kimia dan tahan terhadap radiasi UV dalam aplikasi luar ruangan.


Selain mempertimbangkan kegunaan dan bahan yang digunakan dalam memenuhi fungsi dan kegunaan pneumatic hose, seorang engineer sebaiknya juga mempertimbangkan sisi mitra yang akan mengerjakan dan mewujudkan pneumatic hose dari desain yang dirancang. Dari kepentingan inilah yang menjadikan seorang engineer perlu mencari mitra dalam bidang konstruksi dan alat-alat permesinan yang tepat seperti http://indahjaya.com